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膠印時如何控制噴粉量

文章出處:互聯網作者:人氣:268發表時間2016-12-01
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噴粉量的控制應以印品背面不粘臟為準,不同印品所對應噴粉量的設定值不同。此外現狀及趨勢,在不導致印品背面產生粘臟現象的前提下,噴粉量應盡量調節得小些,這樣有利于覆膜、磨光、過油等印后加工工序的順利操作,從而降低加工難度及廢品率。一般,普通四色印刷的噴粉量設定值為0.3×30%;大面積實地印刷的噴粉量設定值需要加大一些;對于需要進行二次印刷的印品印后工藝,噴粉量設定值應盡可能控制在0.2×20%以下;印刷金銀卡紙時,噴粉量設定值需要控制在0.6×60%以上;印刷墨量相同時,灰底白卡紙的噴粉量應比白底白卡紙的噴粉量大一些。

    普通油墨的干燥方式有三種,即氧化結膜干燥、滲透干燥和揮發性干燥,且均需經過一定時間(一般為4~8小時)才能徹底干燥耗材,因此普通油墨印刷過程中要特別注意避免粘臟現象的發生。一旦發生粘臟現象,應及時加大噴粉量來予以調節,并通過調小收紙部分風扇風力的方法,使紙張平穩落下實現收紙。

    另外,還有一個檢查噴粉量大小的小竅門EFI,即將印刷深色(如黑色)油墨的色組的水輥抬起,其余色組保持離壓狀態,深色色組單獨靠版進行滿版印刷。由于噴粉顆粒為白色,因此可以清晰地看到噴粉量的大小,也可檢查噴粉口是否存在堵塞現象。對報紙、雜志進行四色印刷時認證,還可以用此方法來檢查文字印刷色組的橡皮布是否被壓壞,從而避免文字殘缺。
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